黄河入海,油田向新。自1961年打出第一口工业油流井,胜利油田已走过悠悠65年。胜利人向深层、超深层进军,向高温高盐油藏突围,向绿色未来跨越。从突破化学驱提高采收率“禁区”,到页岩油勘探开发打破国外公司论断,再到CCUS项目实现“吃碳吐油”奇迹,这座老油田正以科技创新为笔,书写沉甸甸的“胜利答卷”。

以新技术破题:让创新成为老油田的“不老术”

今年前9个月,中国石化胜利油田累计生产原油1777.8万吨,天然气7.61亿立方米,分别超计划2.06万吨、0.8亿立方米。

然而,历经数十年开采,主力油藏进入高含水开发阶段,综合含水率已高达92.3%,平均采收率28.2%,地下剩余油藏零散隐蔽,开采难度持续攀升。高含水、高采出程度、高成本的“三高”困局,横亘在这座老油田面前。

“能源饭碗”如何端得更牢?根本出路在科技创新。

温度超过80摄氏度、矿化度超过20000毫克/升的高温高盐油藏曾是化学驱开发的禁区,而胜利油田有近7亿吨这样的储量。化学驱创新团队历经数千次实验,成功跨越80摄氏度这道鸿沟,把化学驱应用场景提高到85摄氏度,应用阵地实现从中高温到高温、从稀油到稠油、从陆上到海上的“三大跨越”,唤醒了3.2亿吨化学驱资源储量。最近,这项技术又把温度拉升到90摄氏度,工业化应用后将“释放”更多高温高盐储量。

他们还把目光投向海洋,在海上油田探索创造“少井高产”模式。“过去开发海上油田是广种薄收,井打得多,但单产不高。现在理念变了,要打一口是一口,口口追求高产。”胜利油田海洋采油厂厂长王志伟说。该厂全面推广“千方液、百吨井”理念,通过地质工程一体化精准设计,让单井日产液量达1000方、日产油量达100吨。2025年,新北油田累计部署9口新井,初期日产量均超百吨。

“十四五”期间,胜利油田老区采收率年均提高0.35个百分点,累计增加可采储量8700余万吨,助力油田稳产六年后连续三年“箭头向上”,发挥了老油田保障能源安全“压舱石”作用。

“创新,是老油田的‘不老术’。”胜利油田主要负责人杨勇说,只要坚持创新驱动,老油田依然有大作为,依然能为端牢能源饭碗贡献更大力量。

向新领域进军:在头发丝里凿出亿吨级页岩油田

在胜利油田勘探开发研究院,陈列着从地下3500米采集的页岩岩心。这种岩心异常坚硬,致密程度是磨刀石的几十倍,孔隙直径只有头发丝的千分之一。就在这么细小的微纳米孔隙里,胜利人“凿”出了两个亿吨级页岩油田。

胜利济阳页岩油是陆相断陷盆地的典型代表,埋藏更深、油更稠、流动性差,勘探开发是世界级难题,一直没有突破。2014年,他们邀请知名外国公司联合研究,结论是“没有商业开采价值”。

不服输的胜利人决定将页岩油密码掌握在自己手里。十多年间,他们部署一批系统取心井,先后取出两万米岩心,开展16万次分析化验,攻关国家级、省部级课题40余项,提出“储—缝—压”三元储渗理论认识,打破国外“成熟度大于0.9%才富集可动”的传统认知,将可动资源成熟度下限拓展至0.6%。这意味着,原来90%的资源从“不可动”变为“可动”,页岩油估算资源量达105.2亿吨,相当于“在胜利之下又找到一个新胜利”。

2020年,樊页平1井实现突破,峰值日产油171吨,这口井后来被命名为胜利页岩油“功勋井”。但当时钻井周期长达133天,不具备规模铺开条件。

最深沉的馈赠,从来只回应最执着的追问。

胜利人矢志攻坚,创建差异立体开发、优快钻井、高效均衡压裂等关键技术和地质工程一体化“大兵团作战”模式,开发实现了从3层楼到5层楼再到7层楼的跨越,平均单井全周期产油量达4.3万吨;6000米井深钻井周期持续下降,单井投资降低60%,建产周期缩短40%;核心装备材料国产化率达95%以上。2021年,页岩油年产量仅3.2万吨,到2025年升至70万吨,目前累产油已超220万吨。

近日,胜利济阳页岩油国家级示范区传来捷报:丰页1-8-B13HF井以11.68天的钻井周期,刷新国内6000米井深同类型页岩油最短钻井周期纪录。

钻井周期从原来的133天缩短到11.68天,这不仅是钻井技术的跃升,而是整套石油工程体系共同输出的结果。

在民丰8号台记者看到,页岩油团队创新“钻—压—投”Tank建产模式、“极致井工厂”流水化作业范式,彻底改变过去“一台钻机拖一套配套设备”的模式。目前已经完钻12口井,6000余米井深钻井周期平均控制在14天以内,最快钻井速度突破200米/小时,平均钻速提高200%、人员节约30%。

“民丰8号台的成功实践,意味着新型井工厂发展模式逐步成熟定型,页岩油效益开发进入规模化推广的新阶段。”杨勇表示,将以民丰8号台为母体,采取“细胞裂变式”新型井工厂发展模式,有效提高施工效率、降低施工成本,推动济阳页岩油从示范引领迈向规模高效开发。

向低碳转型:让绿色成为油田发展的鲜明底色

胜利油田有套吃“碳”吐“油”之术。

在莱113区块,两个巨型白色二氧化碳储罐格外醒目。“我们把二氧化碳注入地下油藏,不仅可以降低原油黏度、大幅提高石油采收率,还将二氧化碳长期封存地下,实现石油增产和碳减排双赢。”胜利油田CCUS项目部党支部书记于法珍说。

曾经,我国CCUS关键装备依赖进口,核心技术受制于人。胜利油田科研团队攻关研发二氧化碳高压混相驱油封存理论技术,将原油采收率提高15个百分点以上,二氧化碳一次封存率提高20个百分点。如今,胜利油田建成全国最大CCUS全产业链示范基地,累计注入二氧化碳超14亿立方米,日产油从220吨上升至525吨,实现翻番并逐年递增。

绿色已经成为胜利油田的发展底色。地处黄河三角洲腹地,胜利油田主动融入黄河流域生态保护和高质量发展,把绿色低碳贯穿勘探开发全过程。胜利油田开展井站景观化改造,抽油机、注水井掩映在公园湿地、苇荡湖泊之间,井区与景区完美相融。

油田既是产能大户,也是用能大户。过去用电、用热大多来自传统火电和自用油气。如今,胜利油田把新能源确立为重要战略性新兴产业,坚持“绿电—绿热—绿色油田”建设路径,加快建设多能互补绿色能源供给体系。

在胜利油田营二井区,一排排光伏面板向阳而立,不远处的抽油机缓缓运转,动力正是来自光伏发电。井区负责人告诉记者,该项目年发绿电443万度,可满足85口油井一年用电需求。“十四五”期间,胜利油田累计建成光伏发电装机规模660兆瓦,年发绿电能力8.4亿千瓦时,油气生产用电“含绿量”占比突破26%。

发好电,更要用好电。胜利油田自主研发国内油气领域首个“源网荷储”一体化智慧能源系统,好比装上一颗“大脑”,根据天气预测调整发电量,再结合生产负荷智能调配。胜利油田经营管理首席专家孙培良说,这套系统改变了油田生产运行方式,从“有啥电用啥电”变成“需要啥电用啥电”,有效提高绿电消纳效率。

“传统能源视角下,衡量一个油田的价值标准是地下还有多少油;站在资源观视角重新审视,除了储量、产量,地热、风光等资源,正在重新定义老油田价值——胜利油田不仅能采油,而且可以向空借风、向天要光、向地掘热,书写更多精彩故事。”杨勇说。